固体流量计应用在粉煤气化炉的粉煤输送管道上，用来测量各粉煤输送管线上的煤粉流量、输送速度、煤粉密度。
在干煤粉气流床气化工艺中，煤粉与氧气按工艺预设比例在炉内混合反应-生成有效合成气CO和H2。
高效率生产的气化炉，重点在于煤粉输送是否稳定，输送时的固气比控制，输送时煤粉的速度控制。
煤粉输送稳定的重要性：气化炉运行时，氧煤比需要严格控制在很窄的范围内。实际生产中，煤粉流量的波动速度远快于氧气调节速度，煤粉输送如果不稳定，会马上影响炉内的工况。
煤量突然变小：炉内氧量相对过多，炉温迅速上升，很容易造成隔焰罩、烧嘴损坏，甚至冲刷水冷壁或耐火衬里。
煤量突然变大：煤炭反应不完全，炉温下降，引发熄火、熔渣堵渣等事故。
对于多烧嘴或者组合烧嘴工艺，煤量波动造成任一管线的偏差超过一定值，就可能引起明显偏烧，造成渣层脱落、爪钉烧损，直至系统停车。
煤粉输送时的固气比：煤粉输送的载气通常是N2或CO2，如果固气比低，不仅会浪费载气，同时稀释有效合成气，降低热质；增加后续工段负荷；额外消耗能量。造成低煤气品质和低能效。
输送时煤粉的速度：速度偏高，在炉内煤粉停留时间不足，碳转化率下降、飞灰含碳量升高。速度偏低又容易造成烧嘴结渣和回火，甚至烧嘴损坏的风险。
所以，输煤管道上的煤粉输送流量、密度、速度测量值的真实、准确、快速，对于操作人员优化稳定煤粉输送至关重要。
测量真实，让操作人员可以了解到真正的煤粉输送状态；
测量准确，让操作人员有一个可靠的参考值；
测量快速，可以让操作人员快速反应，在系统出现故障需要及时停车时，能在必要的时间内触发连锁，保障安全。 DVmeter-固体流量计由深耕煤化工多年的中德资深技术人员研发和设计，测量真实、准确，响应速度优于1S，为粉煤气化炉的粉煤输送稳定、高效和安全运行提供了可靠的保障。
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